Новые технологии в строительстве

Новые стройматериалы и технологии: перспективы будущего

Новые технологии в строительстве

Прогнозы появления новых строительных материалов обычно строятся на факторах потенциального роста промышленности, экономической эффективности, инноваций (удивительных новых открытий).

Прогнозированием занимаются ежегодно, анализируя появление новинок на условной строительной площадке.

Так вот, прогноз на инновации и новые стройматериалы 2018 обещает удивить технологиями, которые сочетают в себе полный спектр отмеченных критериев.

Новые стройматериалы для индустрии

Тенденции рынка новых стройматериалов и технологий: цемент, древесина, а также возобновляемые источники энергии. Всё это окажет существенное влияние на сферы проектирования и строительства для года наступающего (2018) и в ближайшей перспективе. Посмотрим, что есть уже сейчас в багажнике строительных инноваций.

Программируемый цемент

Будучи веществом, потребляющим значительное количество воды, бетон продолжает оставаться ведущим направлением для исследований и разработок новых строительных материалов.

Несмотря на повсеместное и традиционное применение, бетон по-прежнему выглядит своего рода загадочным стройматериалом. Поэтому здесь ожидаются открытия, подобные недавним, сделанным в 2017 году, когда были обнаружены интересные факты.

Исследования стройматериалов дают новую информацию о связывающем, что используется в строительстве.

Частицами цемента можно манипулировать — формировать различные формы, например, куб

Выяснилось, что цемент, как часть содержимого структуры бетона, с течением времени карбонизирует углекислый газ.

Это свойство материала в конечном итоге способствует переопределению экологически чистой площади бетона.

Подобные результаты исследований лишний раз подчеркивают необходимость более чёткого понимания формирования структуры новых строительных материалов на молекулярном уровне.

Ещё одним недавним примером отметилась многопрофильная лаборатория стройматериалов университета Райса. Тамошние ученые обнаружили ранее неизвестные свойства частиц цемента, подвергшегося гидратации (CSH: кальций-силикат-гидратный цемент).

Альтернативные связующие звенья для повышения устойчивости используются в составе цементов нового вида, предназначенных для специалистов строй-индустрии

Согласно утверждениям исследователей, полученные сведения планируется использовать для «программирования» частиц материала строго контролируемым способом. По сути, речь идёт о новом стройматериале — программируемом цементе.

Значимый прогресс этой работы отмечен первым шагом в управлении кинетикой цемента для получения желаемых строительных форм. По сути, учёные университета Райса открыли технологию контроля морфологии и размера основных строительных блоков CSH.

Такие блоки самостоятельно могли бы организовываться в микроструктуры с большей плотностью упаковки по сравнению с обычными аморфными микроструктурами CSH.

Эта повышенная плотность должна привести к увеличению прочности материала и долговечности, улучшению химической стойкости и защите арматурной стали внутри бетона.

Кросс-клеенная древесина 

Помимо бетона, не менее популярным строительным материалом выступает древесина. В настоящее время строительная отрасль делает ставку на массивную древесину, основанную на разработке новых методов.

Массивная древесина применяется для строительства высотных зданий, с использованием быстро возобновляемых, окаймлённых карбоном стройматериалов, которые превосходят бетон и сталь в экологическом отношении.

Так называемая кросс-ламинированная древесина быстро набирает популярность на строительных площадках.

Массивные панели на основе модифицированного стройматериала из лиственных пород

В рамках растущей области производства пиломатериалов, основанных на хвойной древесной структуре, появился неожиданный конкурент: пиломатериалы CLT (Cross Laminated Timber – Перекрёстно Ламинированная Древесина), сделанные на основе дерева лиственных пород.

Лондонская международная студия архитекторов и дизайнеров (dRMM Architects) в сотрудничестве с глобальной инженерной фирмой ARUP и американским Советом по экспорту лиственных пород, разработали CLT-панель на основе быстрорастущего североамериканского дерева «Харпуллия висячая» (Tulipwood).

Так выглядит на срезе tulipwood. Изделия, получаемые из этой породы дерева отличаются очень оригинальным внешним видом.

Теперь tulipwood — новый стройматериал текущего века

Свойства Tulipwood перекрывают свойств дерева хвойных пород. Древесина «Харпуллии» (Tulipwood) прочнее и даже сильнее бетона по нагрузочным способностям.

К тому же этот новый вид стройматериала обладает превосходными декоративными качествами.

Новый строительный материал на основе «Харпуллии» (Tulipwood) уже производится для строительного рынка (в Германии).

Именуется как «Leno CLT». Готовится «Leno CLT» из быстро возобновляемого сырья, а технология изготовления поддерживает производство панелей значительных размеров (например, 14х4,5 м).

Новые технологии строительства

Между тем возобновляемые источники энергии продолжают развиваться стремительно и удивляют разнообразными неожиданными технологиями. Одна из таких технологий — интегрированный сбор солнечной энергии в рамках транспортной инфраструктуры.

Дороги сборщики солнечной энергии

Так, американская компания «Solar Roadways» разрабатывает взаимосвязанные шестиугольные выкладки асфальта, конструкция которых состоит из фотогальванической подложки, защищенной высокопрочным текстурированным стеклом.

Автомобильные дороги, совмещающие функции транспортной инфраструктуры и энергетических источников — это уже не фантастика. Новые стройматериалы позволяют строить такие трассы

Структура асфальтного покрытия подобного рода содержит светодиодную подсветку для автономного освещения дорожного полотна и нагревательные элементы, способствующие быстрому снеготаянию.

Похожий пример: энергетическая накопительная система дорожного полотна «Wattway», придуманного французской строительной фирмой «Colas».

Здесь под автомобиль используется лишь 10% покрытия, тогда как остальная часть генерирует электрический ток. Между тем энергетики, полученной с 20 м2 открытой поверхности полотна «Wattway», с лихвой хватает для питания типичного частного дома.

Wattway — запатентованная французская инновация. Результат 5-летних исследований, проведенных фирмой Colas, мировым лидером в области транспортной инфраструктуры

Используется гибкий композитный материал толщиной всего в несколько миллиметров. Проект «Wattway» наглядно демонстрирует высокоструктурированную энергетическую дорожную поверхность.

Пока что проекту недостаёт более продвинутых возможностей технологии энергетических дорог. Тем не менее, «Wattway» можно попросту разложить на поверхности обычного тротуара. Конструкция позволяет учитывать внутреннюю тепловую дилатацию.

Электроэнергетический текстиль

Продолжая тему энергетики, нельзя не отметить ещё одну интересную область — интеграция возобновляемых источников энергии в тканях. Текстиль, способный накапливать электроэнергию, давно является целью дизайнеров и производителей современной одежды.

Однако ограниченные материальные характеристики существующей электроники — жесткие компоненты, провода и хрупкие соединения – всё это затрудняет интеграцию в текстиль, по умолчанию имеющий гибкую мягкую структуру.

Такой выглядит ткань, способная заряжаться энергией от лёгкого прикосновения и сохранять накопленный ток внутри собственной структуры

Но ученые технологического института Джорджии, кажется, смогли найти выход из трудного положения. Там объявили о создании ткани, которая собирает энергию солнечных лучей и кинетических источников в результате потенциального трения, имеющего место в случае контакта с другими волокнами.

Инженерами текстильщиками уже сейчас сделана машина, создающая принципиально новую ткань века. Сырьём для производства энергетической ткани являются солнечные микро-панели на основе полимерных и трибоэлектрических волокон. Эта база позволяет генерировать энергию в результате фрикционного контакта с другими материалами.

Энергетическая ткань получается:

  • гибкая,
  • лёгкая,
  • дышащая,
  • удачно адаптируемая.

По сути, структура энерготекстиля состоит из недорогих доступных и главное – экологически чистых компонентов. Найдено редкое сочетание полезных качеств, которые способны кардинальным образом преобразовать привычные предметы одежды.

Строительно-интегрированные биореакторы

Современные городские здания пока что редко используются для выращивания биомассы. Поэтому строительно-интегрированный биореактор остаётся для строительного рынка слабо растущей экспериментальной тенденцией.

Пример агро-городской экосистемы — постройка, собравшая в своём проекте весь потенциал, необходимый для решения задач недостатка энергии и продовольствия

Между тем микроводоросли — широко распространенные фотосинтезирующие организмы, составляющие основу водной пищевой цепи, рассматриваются как ресурс с неограниченным потенциалом для решения проблемы нехватки продовольствия и энергии.

Заинтересовавшаяся этим направлением, датская архитектурная фирма «Een Til Een», разработала первый в мире биологический дом с использованием новых биосодержащих стройматериалов и цифровых технологий.

Построенный в ноябре 2017 года, первый биологический дом нашёл пристанище в эко-парке Biotope, что в Миддельфарте (Дания). Проект наглядно показывает: имея под руками нетрадиционные строительные материалы:

  • стебли томатов,
  • соевые бобы,
  • водоросли,
  • лен и солому,

совсем несложно построить дом из альтернативных стройматериалов.

Зачастую фермерская практика указывает на массовое уничтожение отмеченных продуктов. Эти побочные продукты фермерских хозяйств, как правило, сжигаются с целью получения тепловой энергии.

Однако их сжигание вызывает загрязнение атмосферы и приводит к необратимому экологическому воздействию на здоровье человека и на экосистему.

Проект биологически чистого жилого дома, выстроенного исключительно из остаточного сырья фермерских хозяйств. Источником энергии применяются солнечные панели

А проблема решается просто. Биологическое жилище площадью 170 м2, оснащенное солнечным генератором энергии – хороший пример.

Солнечные панели генерируют энергию, избыток которой сохраняется аккумуляторами новой конструкции – более совершенной по сравнению с теми, что используются сейчас.

По данным компании, внешний каркас Биологической хижины (Biological House), построен на основе стального винтового свайного фундамента.

Каркас покрыт модифицированной древесиной «Кебони» (Kebony), изготовленной норвежцами.  «Кебони» — пропитанная особым способом древесина лиственных пород, долговечная и прочная.

Ещё про новые стройматериалы настоящего и будущего

Architectmagazine

Источник: https://zetsila.ru/%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B9%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8B-%D0%B8-%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D0%B8/

Новые технологии в строительстве частных домов Модульные

Новые технологии в строительстве

Для возведения какого-либо из типов домов не принята еще однозначная технология. Есть лишь комплекс инженерных решений, позволяющий организовывать какое-либо производство, но технологические решения на каждом из заводов могут быть разные.

Характеристики производств напрямую зависят от выбранной технологии, мощностей производства, степени готовности комплекта для возведения дома, выпущенного на заводе.

Давайте сравним характеристику основных показателей при организации производства на примере среднего завода, который производит ежегодно 150 тысяч квадратных метров.

Без наличия производственной базы может обходиться возведение каркасных домов. Для этого покупаются материалы и все составляющие дома, и делятся на нужные размеры уже на стройплощадке. Все работы осуществляются уже на месте строительства. Стройматериалы поступают почти в готовом виде. Для обеспечения высококачественного строительства, есть одно требование: калибровка доски по сечению.

Для этого на стройплощадке оборудуется специальное место, где режут доски по нужному размеру. Все составляющие дома собираются из заготовок. Такой метод строительства требует минимальных вложений, но имеет длительный срок строительства.

Очень важно, что детали дома имеют заводское производство. При организации площадки нужно сделать отапливаемое помещение, где будет выделен участок для подготовки деталей. На площадку привозят набор деталей, из которых затем делается каркас.

Специальное место для создания деталей нужного размера помогает достичь наибольшей производительности. Это происходит из-за автоматизации и низких непроизводственных расходов. Высокий темп возведения постройки, как и качество уже готового дома, увеличится еще больше благодаря почти полной готовности деталей.

Вскоре мы изучим другой вариант возведения построек по такой же технологии – это когда есть производственная площадка.

Новые модульные технологии

Давайте посмотрим, что из себя представляют новые модульные технологии в строительстве частных домов.

Технические характеристики готового дома из каркаса имеют прямую зависимость от квалификации специалистов, строящих эти дома.

Не качественное выполнение требований, сопутствующих возведению жилых домов значительно сокращает срок эксплуатации постройки, например, дом может сгнить, если при его постройке внутрь попала влага.

Сейчас в нашей стране подобных рабочих не обучают, поэтому они должны подготавливаться в государствах с развитым возведением недвижимости, там, где есть специальность так называемого «фрэймщика» – профессионала по установке дома из каркаса.

Несомненным преимуществом технологии каркасного строительства выступает относительная легкость при перевозке составляющих частей. При строительстве домов по панельной технологии производится практически полная сборка всех частей строения – подготовленных к окончательной установке перекрытий, панелей стен, крыши.

При этом возможны любые способы комплектации. Благодаря конвейерной организации этого процесса, у панелей высока скорость сборки. Так, целый дом собирается за несколько дней, при этом на скорость возведения погодные условия практически не влияют.

Скорость строительства становится еще выше, если стены на производстве полностью готовы – на них установлены окна, имеется вся отделка.

Для строительства комплекса домов по панельной технологии нужны специальные производственные площади, но меньшего размера, чем для возведения модульных домов. Это напрямую связано с выполнением части монтажных работ на самой стройплощадке.

Недостаток такого метода возведения домов заключается в том факте, что параметры строительной площадки должны позволять грузовикам с панелями подъезжать достаточно близко, а подъемным кранам выполнять установку. Если панели уже имеют готовую отделку, то при создании замкнутого контура пароизоляции возникает некоторая сложность.

Технология возведения панельных домов нуждается в хорошей подготовке персонала, производящего на площадке монтаж дома.

Возведение домов по такой технологии, находится в большой зависимости от наличия нужных производственных цехов, в которых происходит основной объем работ на заводе. Уже на площадку дом попадает в виде объемных модулей.

Здесь необходимо лишь провести их монтаж, облицовку дома, установку лестниц. Самым важным в таком методе является возможность контролировать качество на всех этапах работ и при этом соблюдать технологию производства.

Строительство по модульной технологии

Если производственный процесс, с применением модульной технологии хорошо устроен, то возведение одного дома происходит за один-два дня.

Для вывоза из производственного цеха, осуществления перевозки модулей на место монтажа нужно иметь в распоряжении около тридцати грузовых прицепов, специально предназначенных для этого.

При перевозке на небольшие расстояния в качестве тягача могут быть использованы отечественные тракторы марки «Кировец». При создании завода по строительству домов модульной технологии важным условием является обязательная сертификация специальных трейлеров для транспортировки модулей.

На это нужно около четырех месяцев и должно быть выполнено одновременно со строительством фабрики.

До начала монтажа должна быть подобрана площадка размером, достаточным для размещения на ней фундамента, прицепа с модулем и подъемного крана, а также с приемлемым количеством свободного пространства, необходимого для перемещения модуля дома с прицепа на сам фундамент. Монтаж дома занимает, как правило, пару дней, если работает бригада в составе пяти специалистов и один кран.

По стандартам Америки фундамент, на которой ставят дом, должен быть в длину не менее 49 метров. От внешней стены до стоящего рядом участка по бокам и сзади не менее шести метров. От фронтальной линии – не меньше, чем пятнадцать. Если по проекту планируется размещение на цокольном этаже крупногабаритных бытовых приборов, то желательно загрузить их перед установкой здания на фундамент.

Заключительная отделка дома состоит в проведении работ, которые не выполняются на заводе, до конечной готовности строения и сдачи его «под ключ». Это такие работы, как установка полов, лестниц между этажами, отделка стыковых узлов, шпаклевка, покраска, завершение всех работ снаружи здания.

Это все те работы, которые не проводились раньше, во избежание повреждений. Также осуществляется подсоединение и затем проводится испытание бытовых систем.

Вся смета денежных затрат на эти работы может быть высчитана только на основании проекта конкретного дома, уже непосредственно на самой стадии разработки проекта.

Строительство по панельной технологии

В течение пары дней на заводе изготавливаются конструкции дома. Затем они, в упаковке из полиэтилена и на специальном транспорте перемещаются непосредственно на строительную площадку, где осуществляется их дальнейший монтаж.

Причем завод может быть расположен не дальше пятисот километров от площадки, где происходит строительство. Изготовление монолитной железобетонной фундаментной плиты, которое занимает 5-7 дней, считается началом строительно-монтажных работ.

Затем производится монтаж стен, кровельных панелей, перекрытий. Поэтому такая технология производства особенно эффективна в районах стихийных бедствий, а также в местах с вахтовым методом работы. Следующий этап работы по отделке фасада, установке кровли.

Устройство отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции, электричества и других инженерных систем происходит за семь дней.

Строительство домов по каркасной технологии

За пару дней на заводе выпускается комплект дома. Материалы не нуждаются в специальном транспорте для перевозки.

Просто все комплекты должны быть запакованы во влагонепроницаемый материал во избежание возникновения гниения.

Все элементы и детали каркаса дома, произведенные на заводе, перемещаются на стройплощадку, где и собираются в единый каркас. Затем скелет дома утепляют, обшивают и производят отделку.

Дома такого типа характеризует низкая степень готовности на заводе, поэтому основная часть работы по сборке и отделке происходит на стройплощадке. Сборка комплекта занимает от 3 недель до 2 месяцев, поэтому строительный период сильно возрастает.

Монтаж каркаса дома средней сложности высотой в два этажа и площадью 200 квадратных метров занимает от трех до четырех дней. После этого кровля закрывается специальным гидроизоляционным материалом. Обшивка и утепление стен займет один-два месяца.

Общий цикл строительства – от первоначального выпуска на заводе до конечной сдачи непосредственно заказчику – занимает около четырех месяцев.

Непростой выбор

Чтобы выбрать какую-либо технологию строительства, нужно узнать основные стороны всех технологий. Тип постройки и вся система должны соответствовать определенным требованиям.

Это быстрота проведения строительства, низкая материалоемкость, использование недорогостоящего сырья, типизация домостроения, ориентированность на экономический класс.

Все перечисленные выше технологии соответствуют описанным характеристикам. Производство каркасных, модульных и панельных домов не требует большого количества высококачественного сырья, но они достаточно быстро выпускаются и монтируются. К тому же, их цена намного ниже, чем у домов, построенных из массивной древесины, или других стройматериалов.

На организацию производства по модульной технологии затраты выше, нежели по панельной и каркасной. Причина в необходимости использования дорогостоящего оборудования и масштабных земельных участков, цехов значительных размеров. Между тем, цена дома, построенного по модульной технологии меньше, чем по остальным.

Скорость постройки таких домов значительно выше, чем каркасных и панельных. Недостатком технологии является невысокая транспортабельность продукции – необходимы специальные трейлеры, завод должен быть недалеко от основного места сбыта.

При маленьких затратах на производство, максимальна стоимость домов, построенных каркасным способом.

Время выпуска комплекта дома довольно мало, но общий срок, от начала до завершения постройки, вплоть до комплектации домов такими важными конструкциями, как надежные, взломостойкие, качественные входные стальные двери гранит м3, достигает четырех месяцев, при этом, по модульной технологии – всего 10-11 суток, по панельной – около 25. Такие дома легко перевозятся, так как это, в отличие от панельных домов, неготовые стены, а только лишь составные части. Основным недостатком такой технологии можно назвать необходимость высокой квалификации застройщиков.

Неправильно возведенный дом не простоит долго. При этом высококвалифицированная рабочая сила очень дорогая, так как подобные кадры не готовят в России.

Плюсы и минусы технологии

По затратам на организацию производства, срокам строительства, себестоимости дома, панельная технология находится посередине, между каркасной и модульной. В строительстве панельных домов завод должен быть рядом с местом возведения, так как перевозятся панели уже в готовом состоянии.

Это имеет большое значение при постоянном увеличении тарифов на транспорт. Только на самый объемный рынок региона ориентируется размещение такого завода. Его производственные мощности рассчитываются исходя из емкости рынка той площади, за пределы которой возить панельные дома невыгодно.

Также недостатком этой технологии считается большая зависимость от качества рабочей силы.

Небольшие различия между всеми технологиями в том, что модульная на заводе требует высокой квалификации рабочих, а панельная и каркасная – на стройплощадке.

Выбор технологии должен делаться исходя из имеющихся целей.

При необходимости создания заводов и следующей за этим застройке крупных участков собственными силами, самой подходящей будет модульная технология, ведь такая архитектурно-строительная система обуславливает кратчайшие сроки строительства и низкую себестоимость. При такой стратегии подходит и вариант применения панельной технологии, несмотря на более высокую себестоимость и продолжительные сроки работ, но с меньшим объемом инвестиций.

Если вы хотите возвести и продать максимальное количество домов без застройки земельных участков, наиболее подходящим будет каркасное домостроение из-за хорошей транспортабельности и выгодной окупаемости комплекта домов на заводе.

Каркасная технология позволяет отправлять продукцию в различные регионы страны и на экспорт.

Надеемся, что после прочтения нашей статьи вы стали лучше разбираться в технологии строительства модульных зданий.

Загрузка…

Источник: https://pochtidoma.ru/stroitelstvo/tehnologiya-modulnogo-stroitelstva-domov/

Новые современные технологии и материалы строительства частных домов

Новые технологии в строительстве

Строительство – одна из ведущих отраслей промышленности, постоянно развивающаяся поиском новых материалов и технологий.

Новые технологии строительства частного дома направлены на удешевление готовой продукции, ускорение сроков сдачи домов в эксплуатацию.

Снижение себестоимости продукции, высокая заводская готовность строительных конструкций – основные направления усовершенствования.

Новые материалы в строительстве частных домов

Материалы, используемые в строительстве, должны отвечать высоким стандартам качества. Обновляются не только технологии производства, но и техническое оснащение современных предприятий. Экологическая чистота процесса – немаловажная составляющая.

Основные качества, требуемые от строительных материалов – прочность, долговечность, энергоэффективность. Прогрессируют технологии переработки дерева, такие как производство СИП-панелей, опалубки Велокс. Внедрение нового утеплителя, пенополистирола, в сочетании с твёрдостью бетона дало новые элементы – 3D панели и несъёмную опалубку.

Новые технологии и их особенности

Технологии направлены на снижение трудоёмкости и сроков возведения строений. Каркасное строительство снижает потребность в сложной строительной технике и механизмах,  ведёт к снижению стоимости квадратного метра как частной, так и многоэтажной застройки.

Индивидуальные частные дома из 3D панелей становятся доступными покупателям с небольшим бюджетом, технологией ТИСЭ повышается тенденция к самостоятельному строительству. Стальные тонкостенные панели ЛСТК позволяют строить тёплые, удобные дома на резьбовых соединениях.

ТИСЭ

ТИСЭ – сокращённо Технология Индивидуального Строительства и Экология. Система разработана для самостоятельного строительства частных домов. Технология включает в себя:

  • устройство универсального свайного фундамента;
  • производство бетонных стеновых блоков с помощью переставной съёмной опалубки.

Помимо технологии, разработаны инновационные инструменты, бур ТИСЭ и опалубка ТИСЭ.  Бур оснащён лопастями, позволяющими получить подземное расширение для усиления площади опоры сваи.

Стальная опалубка формирует один пустотный блок. Имеет три типоразмера 19 – 38 см в зависимости от проектной толщины стен. Для устройства отверстия под электропроводку или трубы инженерных сетей вставляется вкладыш необходимого диаметра.

Формирование блока происходит на стене, в ряду кладки. Опалубка переставляется для заливки следующего бетонного блока. Ряды армируют, пустоты блока заполняют утеплителем, пеноизолом или керамзитом.

Технология существенно снижает стоимость материалов, все работы выполняются самостоятельно. Бетонная смесь для формирования блоков заводится малым объёмом, что позволяет вести работы в собственном темпе, по вечерам или выходным. Работы не требуют специальных навыков.

Каркасное строительство

Технология каркасного строительства основана на совместной работе двух составляющих – каркаса, воспринимающего нагрузки и заполнения каркаса, обладающими максимально энергосберегающими качествами.

Каркас здания образуют:

  • фундамент;
  • вертикальные колонны;
  • горизонтальные балки, или ригели;
  • перекрытия.

Для заполнения используются кирпич, лёгкие ячеистые бетоны, сэндвич-панели.

Каркасная конструкционная схема отличается повышенной прочностью, устойчивостью здания, одинаково подходит для индивидуальной и многоэтажной массовой застройки. Каркасные здания возводят на слабых грунтах, в районах вечной мерзлоты, областях с повышенной сейсмической активностью.

Для многоэтажных зданий основным материалом каркаса является железобетон. В индивидуальном строительстве больше распространены каркасы из дерева или металла.

 3D панели

3D панель – лёгкая, тёплая пространственная конструкция. Представляет собой лист  пенополистирола, расположенный между двумя металлическими сетками, армированный стержнями-раскосами. Раскосы приварены к сеткам. Сетчатый каркас панелей соединяют между собой, армируют, наносят с двух сторон бетонный раствор, торкрет.

Торкретирование – метод нанесения давлением сжатого воздуха на поверхность железобетонных конструкций строительного раствора с целью заполнения микропор, микротрещин. Торкретирование производят несколько раз, достигая толщины слоя 50-60 мм.

Результатом является прочная трёхслойная стеновая конструкция, состоящая из бетонной оболочки, армирующих слоёв и утеплителя –пенополистирола. Инженерные сети прокладываются между сеткой и листом вспененного полистирола.

Несъёмная опалубка

Несъёмная опалубка применяется в каркасном монолитном строительстве.

Принцип технологии основан на том, что установленная форма для заливки бетонной смеси после отвердения не удаляется. Опалубка становится единым целым с многослойной конструкцией стены.

В устройстве используются такие материалы, как вспененный полистирол, деревобетонные и стекломагнезитовые листы, арболит.

Основные требования к несъёмной опалубке:

  • способность выдержать вес бетона, сохраняя конструкционную форму;
  • придание бетону дополнительных качеств: теплоизоляции, паропроницаемости, звукоизоляции.

Несъёмная опалубка соединяется между собой замками. Строительство происходит в хорошем темпе, крупногабаритная техника не используется.

Строительство из СИП-панелей

СИП-панели разработаны и опробованы в Канаде в середине прошлого века.

Суровый климат и низкие температуры зимой сформировали основной принцип технологии – максимально эффективное энергосбережение.

Панели, состоящие из двух слоёв ОСП с вклеенным посередине утеплителем, пенополистиролом, создают термос, не продуваются.

Листы ОСП не впитывают влагу. СИП-панели поставляются на объект в полной заводской готовности, готовыми к сборке замками шип-паз. Плиты заранее приведены к проектным размерам, оконные, дверные проёмы прорезаны.

Инструкция по сборке сопровождает проект. Дома по технологии быстро возводятся, работы ведутся в любое время года. Итоговый вес строения небольшой, фундамент не усиливается, усадка дома не происходит.

Принципы технологии строительства из СИП-панелей:

  • быстрая окупаемость за счёт экономии на отоплении;
  • непрерывный цикл возведения;
  • сниженная трудоёмкость работ;
  • небольшие затраты на устройство фундамента;
  • возможное самостоятельное строительство.

СИП – сокращение от «структурно-изоляционной панели».

Велокс (Velox)

Велокс – австрийская технология монолитного строительства в несъёмной опалубке из щепоцементных плит. Опалубка производится из отходов деревообработки, на 95 % состоит из еловой щепы. Минерализованная древесная щепа прессуется с цементом, обогащённым сульфатом аммония и жидким стеклом.

Получившиеся плиты тёплые, экологически чистые, с хорошими звукоизоляционными качествами.

Сохранённые свойства древесины обеспечивают воздушный обмен, поверхности крепко связываются со штукатуркой.

Панели легко обрабатываются, пилятся, крепятся гвоздями. Конструкционные элементы из Велокса не гниют, не теряют свойств при намокании.

В процессе работ опалубка заполняется бетоном. Итоговый результат – трёхслойная прочная, тёплая стена.

Универсальность размеров, простота обработки позволяет строить индивидуальные дома любой формы и сложности. Благодаря термоизоляционным свойствам опалубки бетонирование ведут даже при минусовой температуре.

Технология ЛСТК

Лёгкие стальные тонкостенные конструкции состоят из нескольких слоёв:

  • внешней отделки;
  • двух слоёв гипсоволокна;
  • утеплителя;
  • пароизоляционной плёнки;
  • внутренней отделки.

Форму панелей образуют направляющие, стоечные профили и перемычки, выполненные из тонкостенного оцинкованного металла. Часть профилей перфорирована во избежание возникновения мостиков холода. Такой вид профилей называется термопрофилем. Облицовкой служит металлический профилированный лист, покрытый лакокрасочным слоем. Все соединения резьбовые, мокрые работы отсутствуют.

Технология ценится за небольшие затраты, быструю сборку из деталей, полностью спроектированных на заводе, возможность вести работы в зимнее время,  энергосберегающие качества. Строительство ЛСТК не нуждается в применении строительной техники. При необходимости дом можно без труда разобрать, перевезти на новое место.

Использование панелей из термограна

Термогран – новая российская разработка. Технология получения материала развилась из производства пеностекла. Силикатное стекло при температуре 1000 градусов под действием газообразователя размягчается, пенится, а при застывании набирает необходимую прочность.

Термогран по составу и способу получения близок к пеностеклу. Пеностеклокерамические гранулы получают из природного сырья, перерабатывая минералы осадочных, вулканических пород. Производство экологически чистое, без токсичных отходов, экономит воду. Благодаря богатым залежам сырья, термогран имеет низкую себестоимость.

Панели из термограна однослойные, толщина стены 250 мм. Удельный вес 1 м3 конструкции всего 160 кг. Заполняя каркас, получают ровную гладкую поверхность, стойкую к влаге, огню, химическим воздействиям. Термогран сохраняет характеристики в температурном диапазоне от -200 до +700 градусов.

Стены не нуждаются в оштукатуривании, сразу отделываются обоями или окрашиваются. Отопление по технологии располагают в полах.

Главной задачей ноу хау частного строительства является производство доступного высококачественного жилья, идущего в ногу со временем.

Источник: https://DomaVlad.ru/tipy-domov/novye-tehnologii.html

Новые технологии и строительные материалы

Новые технологии в строительстве

Производство строительно-отделочных материалов не стоит на месте.

В условиях конкуренции разные производители постоянно разрабатывают новые решения и патентуют инновационные разработки, которые направлены на улучшение внешнего вида и свойств материалов, а также создание уникальных продуктов.

Доверять или нет новейшим технологиям в строительстве и отделке каждый решает для себя. Но не следует забывать о том, что они позволяют упростить проведение ремонта и по-новому украсить интерьер.

Самовосстанавливающийся бетон

Специалистам из Голландии удалось решить одну из главных проблем при строительстве зданий — обеспечение долговечности конструкций.

Они разработали новую технологию изготовления цемента, который способен самопроизвольно восстанавливаться благодаря присутствию молочнокислого кальция и определенных бактерий.

Живые бактерии питаются молочнокислым кальцием и перерабатывают его в известняк, который будет заполнять возникающие микротрещины и таким образом устранять все микроскопические разрушения.

Эта новая технология «живого» бетона в производстве стройматериалов позволит значительно сэкономить в будущем на времени и ремонтных материалах, поскольку он изначально содержит все необходимые «компоненты».

Стеклянная черепица

Компания SolTech Energy из Швеции разработала уникальный строительный материал для кровли зданий – черепицу из стекла. Она оснащена встроенными фотоэлементами, которые накапливают энергию солнечных лучей и позволяют использовать ее для различных потребностей (подогрева воды, отопления, работы электросетей).

Такая черепица изготавливается из каленого ударопрочного стекла, поэтому не уступает по прочности традиционным керамическим аналогам.

Форма и размер отдельных стеклянных элементов соответствует параметрам керамической черепицы, поэтому их можно использовать для частичного покрытия крыши.

При этом максимальная эффективность от ее использования достигается на крышах, обращенных к южной стороне.

«Умный» бетон

Чтобы снизить риск наводнений в городах, английская компания Tarmac разработала бетон Topmix Permeable. Его главная отличительная характеристика – высокая способность пропускать воду. Если традиционные виды бетона впитывают до 300 мм/ч, то его новая версия – 36000 мм/ч (около 3300 л/мин.).

Новая технология производства строительного материала подразумевает использование вместо песка кусочков гранитного щебня, через которые вода будет просачиваться, а затем поглощаться почвой. Это особенно актуально в крупных городах, где с каждым годом остается все меньше открытой почвы для поглощения воды.

Кроме снижения риска затопления использование проницаемого бетона позволит поддерживать сухость и безопасность улиц.

К недостаткам Topmix относится относительно высокая цена по сравнению с обычным бетоном и возможность использования только в местах с не слишком холодным климатом, поскольку низкие температуры будут вызывать расширение бетона и, соответственно, разрушение покрытия.

Льняные изоляционные плиты

Экологичность – одно из главных направлений развития новейших технологий и материалов в сфере строительства поэтому плиты из спрессованного льна, пропитанные природными слоями бора, вписываются в этот тренд как нельзя лучше.

Они отличаются влаго- и огнеустойчивостью, не поддерживают развитие грибков и плесени и не накапливают конденсат, поэтому подходят для эксплуатации в условиях повышенной влажности (в банях, конструкциях подкровельного и мансардного утепления).

Льняные плиты могут обеспечивать качественную теплоизоляцию до 75 лет (для сравнения: срок службы утеплителей из стекловаты – 15-25 лет, а из минеральной ваты – до 50 лет).

Биоразлагаемый пластик

Американская компания Ecovative Design, специализирующаяся на разработке различной продукции из грибов, презентовала уникальный биоразлагаемый пластик Mushroom Materials. Он включает отходы сельхозкультур (кукурузные стебли, шелуху семян) и мицелий грибов, который за счет природных связующих свойств используется как природный клей.

Впервые компания использовала «грибной» стройматериал для строительства первого в мире дома из грибов: компактное жилье размерами 3,6х2 м легко можно разместить в перевозном трейлере. Специалисты компании уверены, что новый материал может использоваться не только в строительстве, но и в других отраслях, где используются пластмассы.

Смарт-стекло

Еще одна новая технология, которая используется в строительстве для производства окон, стеклянных дверей и перегородок – смарт стекло (умное стекло). Его главное преимущество в способности изменять оптические характеристики (поглощение тепла, матовость, светопропускную способность) под воздействием условий окружающей среды.

К этой категории также относятся самоочищающиеся, самоообогреваемые и автоматически открывающиеся окна. Благодаря их использованию можно уменьшить теплопотери, сократить затраты на кондиционирование помещений, и даже заменить привычные шторы и жалюзи. Но у смарт-стекол есть и недостатки в виде высокой цены и необходимости подключения к электросети для некоторых изделий.

Гибкий камень

Одна из новых отделочных технологий, которая относится к разновидности обоев и имитирует структуру и цвет разных видов камня (песчаника, сланца, клинкерного кирпича и др.).

Он производится на основе песчаника и экологически чистого полимера, за счет которого новый материал является гибким, прочным, легким и удобным в применении.

Эти свойства позволяют использовать его для отделки не только ровных поверхностей, но и для объектов сложных форм (каминов, колонн и др.).

Гибкий камень имеет толщину 1,5-3 мм и накладывается полосами на стены, предварительно покрытые клеевым составом, после чего затираются все стыки. Он стоек к истиранию и выгоранию, поэтому подходит для отделки любых помещений и частей дома (ванных комнат, кухонь, саун, бассейнов, каминов).

Цветущие (тепловые) обои

особенность этого отделочного материала в способности менять цвета или проявлять дополнительные детали узоров в случае изменения температуры помещения или прилегающих к обоям предметов. Эффект достигается благодаря новой технологии изготовления отделочных материалов с использованием термокраски, которой наносятся рисунки на полотно.

К примеру, при низкой температуре на обоях можно увидеть только зеленые стебли с небольшими бутонами, но при повышении температуры до 23° бутоны увеличиваются, а при 35°С на них появляются пышные яркие цветы.

Эта удивительная новинка привнесет изюминку в любой интерьер и долго не будет надоедать хозяевам дома.

К недостаткам этого вида отделки относится высокая цена, а также определенные требования к помещению: тепловые обои следует клеить там, где можно создать условия с перепадами температур (вблизи источников тепла, в помещениях, доступных солнечному свету или с регулируемой температурой).

 «Живая плитка»

Это относительная новинка в отделочных материалах, которая моментально меняет рисунок поверхности при прикосновениях или шагах человека.

Технология производства «живой» плитки подразумевает использование поликаробонатной капсулы в форме круга, прямоугольника или квадрата, которая заполняется специальным цветным гелем.

При давлении на поверхность последний движется и растекается, а если давление исчезает – узор частично восстанавливается до первоначального. Такая плитка хорошо моется и поглощает звуки и вибрацию, поэтому передвижение по ней не создает практически никакого шума.

Она может использоваться в отделке любых горизонтальных поверхностей, начиная от полов в разных помещениях и заканчивая столешницами. К недостаткам «живой» плитки относится восприимчивость к низким температурам и царапинам, которые могут оставлять острые предметы.

Представленные в этой подборке новые строительные и отделочные материалы являются новинками на данный момент времени, но в ближайшем будущем они могут получить широкую популярность и занять место привычных нам, но уже устаревших и менее функциональных стройматериалов. Со временем на смену перечисленным новинкам будут приходить другие и так будет до тех пор, пока человек стремится к удивительным открытиям и нестандартным решениям для усовершенствования своей жизни.

Источник: https://qwizz.ru/%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5-%D1%82%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D0%B8-%D1%81%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D1%85-%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80/

Военный юрист
Добавить комментарий